印刷企業(yè)CPI Clausen & Bosse GmbH的管理團隊很早就已發(fā)現(xiàn):中央真空及鼓風系統(tǒng)比單臺同印刷機及印后加工設備相連的壓縮機和真空泵更具經(jīng)濟效益。1989年,一套配備旋片式真空泵和壓縮機的集中式系統(tǒng)完成安裝。

位于Leck市的CPI Clausen & Bosse印刷公司使用歐洲首臺Quantum數(shù)字印刷機
該印刷公司于1951年在北弗里斯蘭地區(qū)的Leck市創(chuàng)立并迅速發(fā)展壯大。1968年,其平裝本的日印刷量為45,000冊,精裝本達到6000冊。該公司在Leck的工廠中擁有580名員工,是德國石荷州前100強的雇主企業(yè)之一。到2013年,加工紙張數(shù)量已達到40,000噸,圖書印制8700萬冊。Leck工廠的員工對兩臺"Quantum"噴墨印刷機倍感自豪。這兩臺印刷機中,第一臺于2011年投產(chǎn),是當時歐洲最大的數(shù)字印刷機。 自1989年以來,集中式空氣系統(tǒng)負責為數(shù)臺單張紙膠印機、眾多無線膠訂機和包封皮機供應真空及鼓風。真空用于抓取和輸送紙頁,而鼓風則用于分開各紙頁。環(huán)形管線將集中式空氣系統(tǒng)連接到各臺印刷機和印后加工設備。 2012年,工程技術總監(jiān)Rainer Ketelsen面臨著一個決策問題:是陸續(xù)將老化的旋片式真空泵和壓縮機使用類似技術替換,還是尋求一種新的替代方案。舊的真空泵和壓縮機已運行了近50,000小時,可靠性下降。生產(chǎn)中斷的次數(shù)和維護成本都在上升。Rainer Ketelsen就此問題向Busch(普旭)真空專家進行了咨詢,并被推薦使用Mink爪式真空及正壓技術,一種更具經(jīng)濟效益的方案,能大幅降低運行成本并提高能源效率。 無磨損真空技術 與旋片式真空泵不同,Mink爪式真空泵采用無接觸運行設計。這意味著真空泵內的旋轉部件之間不會相互接觸,能夠在無摩擦的情況下生成真空,因此不會發(fā)生任何零部件磨損。Mink壓縮機和真空泵的結構一致。 低能耗 當時,其中一臺旋片式真空泵替換為Mink爪式真空泵以進行評估。Rainer Ketelsen發(fā)現(xiàn),由于沒有發(fā)生磨損,不存在性能損失,所以爪式真空技術能耗更小,而且始保持著較高的輸送速度。 幾乎免維護 Rainer Ketelsen對維護工作量的大幅減少感到滿意。Mink 真空泵和壓縮機只需要每年更換一次變速箱油,無需其他任何維護。作為一項預防性措施,只需每月對進氣過濾器進行一次檢查,必要時進行清洗。 Mink真空和正壓(鼓風)技術的高效率讓決策變得容易,所有旋片式真空裝置系統(tǒng)化地替換成Mink爪式技術,替換工作于2014年完成。新的集中式空氣系統(tǒng)包括:兩個真空單元,各配備兩臺Mink爪式真空泵;三個鼓風單元,各配備兩臺Mink爪式壓縮機。通過變頻電機,可實現(xiàn)按需輸出,從而進一步降低能耗。

配備Mink爪式真空泵的真空裝置

配備Mink爪式壓縮機的鼓風單元
整套設備的控制系統(tǒng)由CPI Clausen & Bosse團隊進行開發(fā)和安裝??刂七^程全自動,供給與需求匹配。該系統(tǒng)配備中央監(jiān)視屏。

自動控制系統(tǒng)監(jiān)控屏
CPI Clausen & Bosse嚴格執(zhí)行EMAS III認證的環(huán)境管理體系,所以對于該公司的生態(tài)和商業(yè)理念而言,Mink技術是理想的選擇。Rainer Ketelsen表示,"節(jié)能且低維護的 Mink 爪式技術已大幅降低運行成本,由于能耗減少,二氧化碳排放量也大為降低。"
(供稿:駿騰機電/peggy))